不銹鋼管壁厚偏心原因分析及影響因素
不銹鋼管最常見的缺陷是管材壁厚不均,平均壁厚的最小偏差與制管工藝的關系如下:滾管機和減張力器,不銹鋼管坯例如,在:穿孔機上,毛細管壁厚偏差至少為7.5%,經過拉伸和滾壓后減少到4.5%,增加到7%膨脹后,直徑減小,然后減小到4.5%。
不銹鋼管偏心壁厚對鋼管的強度和冷加工產生一系列不利影響,從而影響經濟效益。軋制大口徑厚壁不銹鋼管時,局部壓下率增大,導致軋機出現裂紋和機械故障。
1.1 橫滾沖孔
在交叉軋制和穿孔過程中,管坯旋轉前進。在刺穿的毛細管中產生螺旋壁厚偏心。穿孔毛細管壁厚分布復雜,具有不同幅度和持續時間的多次波動。壁厚偏差曲線,遵循壁厚分布的傅立葉分析,推論不銹鋼管壁厚偏心系數:
根據各時期的分析,不銹鋼管壁厚偏心主要由以下因素引起:
(1)毛坯部分的溫度。
(2)鋸頭振動(鋸頭中心與鋸桿中心不重合)。
1.2 毛坯部分溫差引起的不銹鋼管壁厚偏心
如果毛坯截面有溫度不均,則周向抗變形能力差,左右壓力不平衡。
按照這種計算方法,毛坯件溫差引起的壁厚偏心為1.7%,對應20的溫差條件。
1.3 磁頭振動引起的磁頭精度和偏心
我廠對小批量不銹鋼管進行毛細管測試,發現:頭有錯位或非圓形,毛細管尺寸為1368mm時,采用最大偏心距為1.5mm的毛細管制作。與毛細管非偏心封頭相比,可以得出由于塞子精度引起的壁厚偏心達到0.3~0.8mm,說明塞子精度對不銹鋼的偏心度影響很大。即使鋼管壁厚均勻,但抗變形能力差,導致周邊壁厚不均勻。
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